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瑜利包裝:高溫蒸煮袋的制作工藝

發布時間:2017-08-23

目前絕大部分的耐高溫蒸煮袋都是用干式復合法去制作的,所以在此我們就為大家談談干式復合的制作技術。

  首先是選材。要根據耐高溫蒸煮袋的結尾用處去斷定選用哪些基材、怎樣組合,要用哪種油墨和膠粘劑。所謂結尾用處,是指該袋要包裝的是什么性質的食物, 包裝的分量是多少。包裝好后要飽嘗多高溫度(121℃、128℃、135℃)和多長時刻(60min、40min、30min、20min、10min或 更少)的蒸煮滅菌,做成的蒸煮食物要有多長的保質期。由于不一樣的用處,對耐高溫蒸煮袋質量的需求就不一樣,對材科布局的組合、膠粘劑和油墨的質量需求也 不一樣,因而,就有本錢的不一樣。我們公司秉承適度包裝的理念,防止功用過剩的過度包裝,讓包裝袋有一個合理的性價比,所以,搞清楚用處這一點很重要。

  其次是斷定技術參數。在斷定了基材和輔佐資料后,就能夠下單給車間去出產了。作為車間出產的技術管理和操作人員,有必要嚴格依照技術單的需求去領科、備料。

  然后,在詳細操作時,要遵從技術單的技術參數,其間包含涂膠輥的線數和網點深度、操作膠液的濃度、烘道各加熱段的溫度、鼓風量子口排風量的巨細、開機 速度的凹凸,還有放卷張力、烘道張力、收卷張力的操控、復合鋼輥的表面溫度和復合壓力等等。在上述技術參數中,上膠量需求(通常是4~5g/m2)和殘留 溶劑量需求(國家規范是小于10mg/m2,公司內控最佳是小于3mg/m2),是做好質量蒸煮袋的重要因素,有必要認真對待。在詳細的復合操作時,有的 膠粘劑供貨商需求首次將二層(PET/AL或OPA/AL)復合好后要先把它放到50~55℃的熟化間去放置4h或12h后,再進行第2次第三層(PET /AL/CPP或PET/ AL/OPA)的復合,每一次復合好都要有這個進程,但也有不少膠粘刑能夠趁熱打鐵地二層、三層乃至四層復好后,才放到50~55℃的熟化室去讓它熟化。 后邊這種膠粘劑對出產管理、對勞動出產率都比較有利。

  第四是熟化。關于熟化的溫度和熟化的時刻,通常需求在50~55℃下堅持48h以上,最佳72h,但也有些膠粘劑需求放15~7天。這一點,有必要按各種晶牌類型商品說明書的需求去做,最忌熟化室溫度過低、熟化時刻過短。

  第五是檢測制袋。復合物熟化好后,要先檢測層間的復合牢度和殘留溶劑量,數據到達需求后,才干夠取出來拿去制袋。嚴格按照制袋的步驟、要求來進行制袋。嚴格把關每一項關卡,保證質量的問題。


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