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瑜利公司淺析軟包裝產品的漏封及泄漏原因

發布時間:2016-12-05

隨著科學技術與生產水平的提高,各種產品充斥市場競爭非常激烈,同時,人們消費水平的大大提高,對包裝質量要求也越來越高。因此,將企業文化、產品的傳統文化與藝術等通過包裝設計融人包裝,以形成個性化包裝,從而增強產品的競爭力,提高產品的附加值。那么軟包裝產品的一些細節問題也是大家所重視的,譬如軟包裝產品的漏封及泄漏原因,今天瑜利公司將淺析軟包裝產品的漏封及泄漏原因。

軟包裝產品的漏封及泄漏原因原因一般有兩類:一類是由于設計和結構本身的原因而產生的不可避免的泄漏,這種泄漏要通過改變包裝制品的設計和結構才能解決問題;另一類是由于包裝制品在制造、運輸等過程中產生的缺陷造成的泄漏,這種泄漏在不改變設計和結構的條件下,通過調整能得到解決。

確定一個包裝制品中是否存在泄漏,以及判定泄漏的位置,對于包裝工程來說是十分重要的。

從測試方法來看,軟包裝產品的漏封及泄漏原因一般以定性為主,其檢測目的也主要是檢測包裝制品在包裝材料的生產、包裝制品的成型、充填、熱封、殺菌以及貯存、運輸銷售過程中是否存在某些缺陷而造成產品的泄漏。

軟包裝產品的漏封及泄漏原因分析:

由產品的缺陷造成的泄漏一般有兩種:壓穿和漏封。壓穿是指包裝材料受外力的擠壓而形成一個穿透的孔或裂紋,其產生原因一般有:

1、 熱封壓力太大。在熱封過程中,如果熱封壓力或熱封模具不平行,造成局部壓力過大,常常會壓穿一些較為脆弱的包裝材料。

2、  熱封模具粗糙、有棱角或異物。制造不良的熱封新模具常常會壓傷包裝材料,有些熱封模具碰傷后會產生鋒利的棱角,也極易壓穿包裝材料。

3、  包裝材料的厚度選擇不對。有些包裝機械對包裝材料的厚度有要求,如果厚度太大,包裝袋的某些位置可能會壓穿。如枕型包裝機,其包裝材料的厚度一般不應大于60μM,如果包裝材料太厚,在枕型包裝的中封部位就極易壓斷。

4、  包裝材料的結構選擇不對。有些包裝材料其抗壓穿性能較差,不能用于包裝一些較硬的有棱角的東西,如用紙鋁塑復合材料用于包裝顆粒沖劑,就很容易造成壓穿。

5、  5、包裝的模具設計不當。在設計過程中,若熱封膜的模孔與所包裝物的形狀和大小不相符,而包裝材料的機械強度又不同,在包裝過程中也很容易壓穿或壓裂包裝材料。

軟包裝產品的漏封及泄漏原因

漏封是由于某些因素存在,使本應通過加熱融熔結合的部位沒有封上。漏封一般有如下幾種原因:

1、 熱封溫度不夠。同一包裝材料在不同的熱封部位要求的熱封溫度不同,不同的包裝速度要求的熱封溫度不同,不同的包裝溫度要求的熱封溫度不同,包裝設備縱封和橫封要求的熱封溫度不同,同一塊熱封模,不同部位的溫度也可能不一樣,這些都是在包裝中必須考慮的問題。對熱封設備來說,還存在一個控溫精度的問題,目前國產包裝設備其控溫精度較差,一般都有±10℃的偏差,就是說,如果我們控制的溫度為140℃的話,實際上在包裝過程中其溫度在130℃-150℃之間。許多公司的氣密性檢查,都采用成品中隨機抽樣來檢查,其實這并非是一種好的方法。最可靠的方法是在溫度范圍內的最低溫度點取樣,而且應連續取樣,使樣品能足夠覆蓋模具縱橫向的各部位。

2、  2、封口部位受污染。在包裝的填充過程中、包裝材料的封口位置常常被包裝物所污染,污染一般又分為液體污染和粉塵污染。解決封口部位受污染的問題可以通過改進包裝設備,使用抗污染、抗靜電的熱封材料等方法解決。

3、  設備和操作方面的問題。如熱封膜夾有異物,熱封壓力不夠,熱封膜具不平行等。

4、  包裝材料的問題。如電暈過厚,熱封層爽滑劑太多而引起熱封不良等。

軟包裝產品的漏封及泄漏原因:

包裝的泄漏在實際中還存在一種半泄漏,就是說在包裝產品的成型、充填、熱封、殺菌以及運輸和銷售過程中,雖然沒有產生內外連通的穿孔泄漏現象,但其高阻隔層(如鋁箔、SIOX阻隔涂層或鍍層)產生了折裂或針孔,半泄漏將嚴重影響包裝件的整體密封性能,在包裝工程中是一個不可忽略的因素。



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